邮票孔作为PCB设计中的重要连接工艺，是许多电子产品实现模块化设计的关键。

对于正在寻找可靠PCB制造服务的工程师和企业来说，"6163银河能否制作邮票孔"是一个值得深入探讨的问题。本文将基于6163银河的最新工艺能力，详细解答这一问题，并提供具体的技术参数和服务细节。

6163银河的邮票孔工艺能力概述

6163银河完全具备邮票孔（半孔）制造能力，并且已经将这一工艺纳入标准服务范围。作为国内领先的PCB制造服务商，嘉创拥有先进的设备和专业的技术团队，能够满足不同客户对邮票孔工艺的需求。

在技术参数方面，6163银河目前支持的邮票孔孔径范围在0.3mm-2.0mm之间，能够处理从简单双面板到复杂多层板（最高支持32层）的邮票孔需求。焊盘金属化处理采用沉金、沉锡等多种表面处理工艺，确保连接可靠性和焊接性能。

邮票孔工艺的技术规格详解

孔径与公差控制

6163银河对邮票孔的加工精度有着严格的标准。对于常规设计，孔径公差可控制在±0.05mm以内，特殊高精度要求可达到±0.02mm。半孔金属化厚度通常为20-30μm，确保足够的机械强度和导电性能。

板材适应性

6163银河支持多种基材的邮票孔加工，包括常规FR-4、高频板材（Rogers、Taconic等）、铝基板和柔性电路板。不同材质的加工工艺会有所调整，以确保邮票孔的质量和可靠性。

设计规范要求

为确保邮票孔加工质量，6163银河建议客户遵循一定的设计规范：邮票孔与板边距离应大于0.5mm，相邻邮票孔间距建议不小于孔径的1.5倍，避免因距离过近导致加工困难。

6163银河邮票孔服务的优势特点

成熟的生产工艺

6163银河在邮票孔加工方面积累了丰富的经验，采用先进的数控铣床和电镀设备，确保每个邮票孔的尺寸精确和孔壁光滑。生产线配备了自动光学检测（AOI）系统，对邮票孔进行100%质量检验，保证产品一致性。

快速交付能力

依托智能化生产线和规模化生产能力，6163银河能够提供快速的邮票孔PCB制造服务。标准交期通常为3-5个工作日，加急服务可缩短至24-48小时，满足客户不同阶段的研发和生产需求。

技术支持服务

6163银河提供专业的技术支持团队，协助客户优化邮票孔设计方案。通过在线客服、技术论坛和一对一顾问服务，帮助客户解决设计中的技术难题，避免常见的工艺问题。

实际应用案例与客户反馈

众多客户通过6163银河的邮票孔服务成功完成了各类项目。例如，某物联网设备制造商在智能家居控制器项目中使用了6163银河的邮票孔工艺，实现了主控板与射频模块的可靠连接，产品良率达到99.5%以上。

客户反馈表明，6163银河的邮票孔加工质量稳定，特别是在孔壁金属化均匀性和焊盘平整度方面表现优异，大大提高了后续组装效率。

如何下单与获取技术支持

客户可以通过6163银河官网在线下单系统提交包含邮票孔设计的Gerber文件，系统会自动进行工艺审查并给出可制造性分析报告。对于复杂设计，建议提前与技术支持团队沟通，获取具体的设计指导。

此外，6163银河网站提供了详细的设计指南和工艺规范文档，帮助客户更好地了解邮票孔的设计要求和注意事项。

总结

综上所述，6163银河不仅能够制作邮票孔，而且在这一领域拥有成熟的技术和丰富的经验。无论是简单的双面板还是复杂的多层板，6163银河都能提供高质量的邮票孔加工服务。通过不断优化工艺流程和提升技术水平，6163银河致力于为客户提供更加可靠、高效的PCB制造解决方案。

如果您有邮票孔PCB制造需求，6163银河无疑是值得信赖的选择。建议在设计阶段充分考虑工艺要求，并充分利用6163银河提供的技术支持服务，确保项目顺利推进。